套筒補償器安(ān)裝(zhuāng)方式

　　通用(yòng)套筒

　　1、套筒式補償器進行安(ān)裝(zhuāng)時應妥善管理(lǐ)保管，防止因為(wèi)日曬、雨淋及沙塵造成污染。

　　2、安(ān)裝(zhuāng)過程中(zhōng)，應檢查補償器的型号、規格、設計是否一緻，産(chǎn)品表面無可(kě)能(néng)影響産(chǎn)品質(zhì)量的凸起、凹坑、嚴重腐蝕等缺陷。

　　3、一次性補償器進行成品總長(cháng)度與樣品結果一緻時，無需通過拉伸或壓縮。如果撓性主體(tǐ)上的安(ān)裝(zhuāng)标志(zhì)發生變化，應在安(ān)裝(zhuāng)前進行調整。

　　4、雙向無推力補償器，要按示意圖如圖所示介質(zhì)研究方向進行安(ān)裝(zhuāng)。當介質(zhì)是蒸汽時，要避免在補償器中(zhōng)形成氣鎖。為(wèi)了能(néng)夠保證補償器兩個發展方向的補償量相等，設計時可(kě)以雙向補償器設計要通過布置在兩個固定點的中(zhōng)間。

　　5、與補償器兩端焊接的管段要有(yǒu)裂紋，焊後根據液壓試驗的要求進行焊接(壓力試驗時應将箱體(tǐ)兩端的螺栓填充緊固至無洩漏)。運行24小(xiǎo)時後，填料室兩端的螺栓要重新(xīn)擰緊。

　　6、為(wèi)保證系統管道無橫向水平位移，僅沿軸向伸縮，在伸縮管側面可(kě)以安(ān)裝(zhuāng)問題導向支架。當補償器兩側有(yǒu)軸向位移時，應在兩側安(ān)裝(zhuāng)導向支架，以确保軸向位移不超過補償器偏心的正負(+-)度。

　　7、補償器的保溫材料防水工(gōng)程結構可(kě)與管道進行相同，但不能(néng)對伸縮段産(chǎn)生一種束縛力。

　　8、特殊情況面議。

　　新(xīn)袖型

　　1、安(ān)裝(zhuāng)補償器時，首先要檢查其規格是否符合訂單要求。

　　2、單向壓力補償器的滑套應安(ān)裝(zhuāng)在工(gōng)作(zuò)介質(zhì)的流入端。

　　3、新(xīn)的伸縮補償器和補償器兩端的焊接管段要開槽。焊後按驗收規範進行水壓試驗，壓力為(wèi)工(gōng)作(zuò)壓力的1.5倍。如果在試壓過程中(zhōng)密封裝(zhuāng)置發生洩漏，将螺栓均勻擰緊，直至無洩漏。

　　4、補償器沿管道中(zhōng)心線(xiàn)安(ān)裝(zhuāng)，偏差大于1%，防止系統運行時摩擦壓力過大，影響以及密封材料性能(néng)。

　　5、導向滑動軸承應安(ān)裝(zhuāng)在管道補償器附近，以防止側向位移。

　　6、注意環境保護進行滑動面，嚴禁碰傷或腐蝕。

　　7、雙向補償器的外套管應由固定支架支撐并與管道保持同心，兩側的補償距離應大緻相同。

　　8、補償器可(kě)根據不同溫度下的長(cháng)度安(ān)裝(zhuāng)，無需預緊或預壓(>産(chǎn)品出廠時的長(cháng)度)。

　　套筒補償器說明：套筒補償器又(yòu)稱為(wèi)管狀膨脹節和管道膨脹節。是熱流體(tǐ)管道的補償裝(zhuāng)置，主要用(yòng)于直線(xiàn)管道的輔助設備。适用(yòng)于熱水、蒸汽和油脂介質(zhì)，熱膨脹可(kě)由滑套向外套的滑動運動補償。