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套筒補償器稱管式伸縮節，是熱流體(tǐ)管道的補償裝(zhuāng)置，主要用(yòng)于直線(xiàn)管道輔設後出現的軸向熱膨脹位移吸收補償，是一種直接安(ān)裝(zhuāng)在任何輸送無腐蝕的單向或多(duō)向流體(tǐ)的管道之中(zhōng)的補償器。套筒式補償器.廣泛用(yòng)于城鎮供暖,冶金,礦山(shān),發電(diàn),石油化工(gōng),建築等行業的輸送管道中(zhōng)。主要有(yǒu)套筒(芯管),外殼,密封材料等組成。

結構特點

主要有(yǒu)套筒(芯管),外殼,密封材料等組成.用(yòng)于補償管道的軸向伸縮及任意角度的軸向轉動.具(jù)有(yǒu)體(tǐ)積小(xiǎo)補償量大的特點适用(yòng)于熱水、蒸氣、油脂類介質(zhì)，通過滑動套筒對外套筒的滑移運動，達到熱膨脹的補償。

套筒式補償器的内套筒與管道連接,采用(yòng)高性能(néng)自壓式動密封的原理(lǐ)與結構,它可(kě)以随着管道的伸縮在外殼内進行自由滑動,能(néng)适應任何管道的密封要求.外殼與内套筒之間采用(yòng)新(xīn)型合成材料密封,能(néng)耐高溫,防腐蝕抗老化,适用(yòng)溫度-40至150,特殊情況下可(kě)達350.既能(néng)保證軸向滑動,又(yòu)能(néng)保證管内介質(zhì)不洩漏.

套筒式補償器設計了防拉斷裝(zhuāng)置,可(kě)保證在其伸縮到極限位置時不被拉開,從而使整個管網運行的安(ān)全性大大提高.。

套筒式補償器适用(yòng)于介質(zhì)工(gōng)程壓力≤2.5MPa,介質(zhì)溫度-40℃~600℃。

套筒式補償器采用(yòng)新(xīn)型的密封材料柔性石墨環，其具(jù)有(yǒu)強度大，摩擦系數小(xiǎo)(0.04~0.10)，不老化，效果好，維修方便等特點。

套筒式補償器的使用(yòng)壽命大，疲勞壽命與管道相當。滑動表面經特殊處理(lǐ)，在鹽水、鹽溶液等環境下耐腐蝕性能(néng)好，比奧氏體(tǐ)不鏽鋼高50倍以上。同時，多(duō)年後因磨損導緻密封效果減弱時，可(kě)再次緊固法蘭，增強密封性能(néng)，也可(kě)将螺栓松開，取下壓圈，再裝(zhuāng)進一層或兩層密封環，壓緊壓圈，繼續使用(yòng)。

套筒式補償器對氯離子含量無要求，特别适用(yòng)于介質(zhì)或周圍環境氯離子超标的系統上。

直埋型套筒式補償器能(néng)直埋于地下，安(ān)裝(zhuāng)時可(kě)不設置維修井，工(gōng)程造價低。

類型

套筒式補償器分(fēn)單向型和雙向型補償結構，雙向型特點是不論介質(zhì)從補償器何端流入，其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動，達到雙向補償作(zuò)用(yòng)，增大補償量。

常見産(chǎn)品系列

ZHTTB-B系列彈性套筒補償器

ZHZTB-B系列直埋型套筒補償器

ZHN-H-I系列無推力套筒補償器

ZHN-H-II系列直流無推力套筒補償器

ZHYTB-A系列一次性套筒補償器

ZHSLT系列雙流向套筒補償器

安(ān)裝(zhuāng)方法

一般套筒

1，套筒式補償器在安(ān)裝(zhuāng)應妥善保管，防止日曬雨淋和沙塵污染。

2， 安(ān)裝(zhuāng)時應檢查補償器的型号規格與設計是否一緻，産(chǎn)品表面應無碰傷，壓坑，嚴重鏽蝕等影響産(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。

3，對一次性補償器成品總長(cháng)度與樣本一緻時，不必再拉伸或壓縮，如在伸縮總管上的安(ān)裝(zhuāng)标線(xiàn)有(yǒu)變動時，應調準後再進行安(ān)裝(zhuāng)

4，對雙向無推力補償器，必須簡圖中(zhōng)所注的介質(zhì)流向安(ān)裝(zhuāng)，當介質(zhì)為(wèi)蒸汽時，以免補償器内形成氣塞。為(wèi)保障補償器兩個方向的補償量相等，設計時一定将雙向補償器布置在兩個固定點中(zhōng)間。

5，與補償器兩端相焊接的管段必須進行破口處理(lǐ)，焊後按要求進行水壓試驗(試壓時應予旋緊填料室兩端螺栓無洩露為(wèi)止)。運行24小(xiǎo)時後，必須将填料室兩端螺栓再緊一次。

6，為(wèi)保證管道無側向位移，隻沿軸向伸縮，在伸縮管側裝(zhuāng)導向支架。當補償器兩鍘均有(yǒu)軸向位移時，則兩側都應裝(zhuāng)導向支架，保證軸向位移對補償器偏心度正負(+-)不超過一度。

7，補償器的保溫防水的結構可(kě)與管道相同，但對伸縮段不可(kě)産(chǎn)生約束力。

8，特殊情況另商(shāng)洽 。

新(xīn)型套筒式

1、補償器安(ān)裝(zhuāng)時，首先檢查其規格是否與定貨一緻。

2、單向補償器的滑動套筒應安(ān)裝(zhuāng)在介質(zhì)的流入端。

3、新(xīn)型套筒式補償器與補償器兩端相焊接的管段必須進行坡口處理(lǐ)，焊接後要按驗收規範進行水壓實驗，壓力為(wèi)工(gōng)作(zuò)壓力的1.5倍。試壓時如密封裝(zhuāng)置發生洩露，應均勻旋緊螺栓，緊固至無洩露為(wèi)止。

4、補償器沿管道中(zhōng)心線(xiàn)安(ān)裝(zhuāng)，不同軸度大于1%，以防運行時摩擦力過大及影響密封性。

5、在靠近補償器的管道處應設置導向滑動支座，防止側向位移。

6、注意保護滑動表面，嚴禁碰傷或腐蝕。

7、雙向補償器外套筒應用(yòng)固定支座托起，并保持與管路同心，兩邊的補償距離要近似相同。

8、補償器各種氣溫下，均可(kě)按最大長(cháng)度安(ān)裝(zhuāng)，不需預拉或預壓(出廠為(wèi)産(chǎn)品的最大長(cháng)度)。

套筒補償器的優勢

1、套筒補償器的使用(yòng)壽命大，疲勞壽命與管道相當。滑動表面經特殊處理(lǐ)，在鹽水、鹽溶液等環境下耐腐蝕性能(néng)好，比奧氏體(tǐ)不鏽鋼高50倍以上。同時，多(duō)年後因磨損導緻密封效果減弱時，可(kě)再次緊固法蘭，增強密封性能(néng)，也可(kě)将螺栓松開，取下壓圈，再裝(zhuāng)進一層或兩層密封環，壓緊壓圈，繼續使用(yòng)。

2、套筒補償器對氯離子含量無要求，特别适用(yòng)于介質(zhì)或周圍環境氯離子超标的系統上。

3、套筒補償器分(fēn)單向型和雙向型補償結構，雙向型特點是不論介質(zhì)從補償器何端流入，其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動，達到雙向補償作(zuò)用(yòng)，增大補償量。

4、直埋型套筒補償器能(néng)直埋于地下，安(ān)裝(zhuāng)時可(kě)不設置維修井，工(gōng)程造價低。